アトムA350

ASTM A350 は炭素鋼および低合金鋼の鍛造品を対象とする仕様であり、配管部品のノッチ靱性試験が必要です。 この仕様はいくつかのグレードに分かれており、それぞれが異なる機械的特性と意図された使用条件を指定しています。

 

素材構成:

 

ASTM A350 は、低温での使用を目的とした炭素鋼および低合金鋼の鍛造品を対象としています。 特定の化学組成要件は、規格内で指定されているグレードによって異なります。

 

要素	組成、重量％グレード
	LF1の	LF2の	LF3の	LF5の	LF6の	LF9の	LF787型
C	0.30以下	0.30以下	0.20以下	0.30以下	0 以下。22	0.20以下	0.07以下
ん	0.60-1.35	0.60-1.35	0.90以下	0.60-1.35	1.15–1.50	0.40–1.06	0.40–0.70
P	0.035以下	0.035以下	0.035以下	0.035以下	0.025以下	0.035以下	0.025以下
S	0.040以下	0.040以下	0.040以下	0.040以下	0.025以下	0.040以下	0.025以下
シ	0.15-0.30	0.15-0.30	0.20-0.35	0.20-0.35	0.15-0.30	...	0.40以下
ニ	0.40以下	0.40以下	3.30-3.70	1.00-2.00	0.40以下	1.60-2.24	0.70–1.00
クロム	0.30以下	0.30以下	0.30以下	0.30以下	0.30以下	0.30以下	0.60–0.90
モー	0以下。12	0以下。12	0以下。12	0以下。12	0以下。12	0以下。12	0.15-0.25
銅	0.40以下	0.40以下	0.40以下	0.40以下	0.40以下	0.75–1.25	1.00-1.30
Cb	0.02以下	0.02以下	0.02以下	0.02以下	0.02以下	0.02以下	0.02 以上
V	0.08以下	0.08以下	0.03以下	0.03以下	0.04-0.11	0.03以下	0.03以下
N	...	...	...	...	0.01–0.030	...	...

 

 

※1. 真空炭素脱酸が必要な場合、シリコン含有量は最大 0.12% でなければなりません。
※2. グレード LF1、LF2、および LF6 の場合、Cu、Ni、Cr、V、および Mo の合計は、熱分析で 1.00 % を超えてはなりません。
※3. LF787 グレードを除くすべてのグレードでは、熱分析で Cr と Mo の合計が 0.32 % を超えてはなりません。
※4． グレード LF1 および LF2 の場合、Cb の制限は、熱分析では 0.0 5 %、製品分析では 0.06 % まで増加する可能性があります。
※5． 炭素当量 CE=[C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15] は、0 を超えてはなりません。45 %。

 

グレード:

 

ASTM A350 は、次のようないくつかのグレードに分かれています。

グレード LF1: -50 度 F [-46 度 ] までの低温使用用の鍛造品。

グレード LF2: -150 度 F [-101 度 ] までの低温使用用の鍛造品。

グレード LF3: ノッチ靱性試験による -150 度 F [-101 度 ] までの低温使用用の鍛造品。

グレード LF5: -50 度 F [-46 度 ] までの低温使用用の鍛造品。

グレード LF6: ノッチ靭性試験による -50 度 F [-46 度 ] までの低温使用用の鍛造品。

グレード LF9: ノッチ靭性試験による -150 度 F [-101 度 ] までの低温使用用の鍛造品。

グレード LF787: ノッチ靱性試験による -150 度 F [-101 度 ] までの低温使用用の鍛造品。

グレード LF8M: ノッチ靭性試験による -325 度 F [-198 度 ] までの低温使用用のステンレス鋼鍛造品。

 

ASTM A350 機械的特性

 

学年・クラス	抗張力		降伏強度、最小		伸び、分	硬度、最大。
	クシ	MPaで	クシ	MPaで	%	HBWの
LF1 CL1	60-85	415–585	30	205	25	197
LF5 CL1	60-85	415–585	30	205	25	197
LF2 CL1	70–95	485–655	36	250	22	197
LF2 CL2	70–95	485–655	36	250	22	197
LF3 CL1	70–95	485–655	37.5	260	22	197
LF3 CL2	70–95	485–655	37.5	260	22	197
LF5 CL2型	70–95	485–655	37.5	260	22	197
LF6 CL1型	66–91	455–630	52	360	22	197
LF6 CL2型	75–100	515–690	60	415	20	197
LF6 CL3型	75–100	515–690	60	415	20	197
LF9の	63–88	435–605	46	315	25	197
LF787 CL2型	65-85	450-585	55	380	20	197
LF787 CL3型	75-95	515-655	65	450	20	197

 

※1. 伸びの値は、標準的な丸形試験片または小さな比例試験片に基づいており、4D ゲージ長さの最小 % です。
※2. 降伏強さは、0.2 % オフセット法または 0.5 % 荷重下伸び法のいずれかによって決定されます。

 

ノッチ靭性試験:

 

ASTM A350 の一部のグレードでは、適切な靭性と低温での脆性破壊に対する耐性を確保するためにノッチ靭性試験が必要です。 これらのテストは、材料が極低温またはその他の低温環境にさらされる用途にとって非常に重要です。

 

熱処理・溶接工程

 

ASTM A350 で指定されているように、熱間加工後、熱処理のための再加熱の前に、鍛造品は変態範囲よりも実質的に低い温度まで冷却する必要があります。 LF787 グレード以外の鍛造品は、焼きならし、焼きならしと焼き戻し、または焼き入れと焼き戻しの状態で提供されます。 焼き入れした鍛造品はすべて、最低 1100 度 F [590 度] で最低 30 分/インチの温度に保持して焼き戻されるものとします。 最大厚みは[30分/25mm]ですが、いかなる場合も30分未満ではありません。 グレード LF787 鍛造品は、焼きならしおよび析出熱処理状態、または焼き入れおよび析出熱処理状態のいずれかで提供されます。

 

グレード LF1 および LF2 の鍛造品の場合、溶接金属は、AWS A 5.1 に準拠した炭素鋼電極 E 7015、E 7016、または E 7018 を使用して溶着されます。 グレード LF2 鍛造品の場合、溶接金属は低合金鋼電極 E 7015-A1 を使用して溶着されます。 AWS 5.5 に準拠する E 7016-A1、または E 7018-A1。 グレード LF3 鍛造品の場合、溶接金属は、AWS A 5.5 に準拠した低合金鋼電極 E 8016-C2 または E 8018-C2 を使用して溶着されます。 グレード LF5、LF9、および LF787 鍛造品の場合、溶接金属は、AWS A 5.5 に準拠した低合金鋼電極 E 8016-C1 または E 8018-C1 を使用して溶着されます。 グレード LF6 の場合、電極は、該当する場合、AWS A 5.1 または A 5.5 に準拠する低水素、E-XX15、E-XX16、または E-XX18 でなければなりません。

 

アプリケーション:

 

ASTM A350 鍛造品は、石油およびガス、石油化学、化学処理、発電、海洋用途などのさまざまな業界で一般的に使用されています。 これらは、低温使用条件を対象としたフランジ、継手、バルブ、圧力容器などの配管部品の製造に使用されます。

 

規格への準拠:

 

ASTM A350 鍛造品は、炭素および低合金鋼鍛造品の ASTM A350/A350M 標準仕様に概説されている要件に準拠する必要があり、配管コンポーネントのノッチ靭性試験が必要です。 さらに、アプリケーションや使用目的に応じて、ASME B16.5、ASME B16.34、ASME B16.11、API 6A などの他の関連業界標準や仕様を満たす必要がある場合があります。

 

製品形状と寸法規格

ASTM A350 鍛造品の寸法規格
ASME B16.5	鋼管フランジ及びフランジ継手
ASME B16.9	工場製鍛鋼突合せ溶接継手
ASME B16.11	鍛造鋼製継手、ソケット溶接およびねじ込み4
ASME B16.34	バルブ - フランジ付き、ネジ付き、溶接端
ASME B16.47	大径鋼製フランジ
API600	フランジまたは突合せ溶接端を備えたスチール製ゲート バルブ
API 602 (英語)	製油所用コンパクト設計炭素鋼ゲートバルブ
API 605 (英語)	大径炭素鋼フランジ

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