二相および超二相鋼フランジ

二相および超二相鋼フランジ

ASTM A182 二相鋼およびスーパー二相鋼フランジは、パイプ、バルブ、その他の機器を接続するための配管システムで使用されるコンポーネントです。 これらのフランジは、鍛造または圧延合金およびステンレス鋼のパイプ フランジ、鍛造継手、および高温使用用のバルブと部品の規格を確立する ASTM A182 仕様に従って製造されています。
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製品説明

ASTM A182 二相鋼およびスーパー二相鋼フランジは、パイプ、バルブ、その他の機器を接続するための配管システムで使用されるコンポーネントです。 これらのフランジは、鍛造または圧延合金およびステンレス鋼のパイプ フランジ、鍛造継手、および高温使用用のバルブと部品の規格を確立する ASTM A182 仕様に従って製造されています。

 

二相ステンレス鋼およびスーパー二相ステンレス鋼は、優れた耐食性と高強度で知られるステンレス鋼合金の一種です。 UNS S31803 や S32205 などの二相ステンレス鋼には、オーステナイトとフェライトの微細構造の組み合わせが含まれており、幅広い用途に適した特性のバランスを提供します。 UNS S32750 や S32760 などのスーパー二相ステンレス鋼は、さらに高いレベルの耐食性と強度を提供し、より要求の厳しい環境に適しています。

 

ASTM A182 二相鋼およびスーパー二相鋼フランジには、スリップオン フランジ、溶接ネック フランジ、ブラインド フランジ、重ね継手フランジ、ソケット溶接フランジ、ねじ込みフランジなど、さまざまなタイプがあります。 これらは、耐食性と高強度が重要な要件である石油およびガス、化学処理、石油化学、海洋、海洋エンジニアリングなどの業界で使用されています。

 

これらのフランジは、ASTM A182 規格に従って特定の材料グレード、サイズ、圧力定格に従って製造されており、意図した用途に必要な品質と性能基準を確実に満たしています。

 

共通の材料:

 

材料

代表的な組成(%)

二相鋼 (UNS S31803 / S32205)

C: {{0}}.03 最大、Cr: 21.0-23.0、Ni: 4.5-6.5、Mo: 2.{{ 9}}.5、N: 0.08-0.20

スーパー二相鋼 (UNS S32750 / S32760)

C: {{0}}.03 最大、Cr: 24.0-26.{{10}}、Ni: 6.0-8 .0、Mo: 3.0-4.0、N: 0.24-0.32

機械的性質:

材料

引張強さ(MPa)

降伏強さ(MPa)

伸長 (%)

二相鋼

620以上

450以上

25 以上

スーパー二相鋼

800以上

550以上

15 以上

 

共通の製造基準:

 

製造基準:

 

ASTM A182: 鍛造または圧延合金およびステンレス鋼の管フランジ、鍛造継手、および高温使用用のバルブおよび部品の標準仕様。

 

材料グレード:

 

二相鋼: UNS S31803 / S32205

スーパー二相鋼:UNS S32750 / S32760

 

サイズ範囲:

 

フランジは、メーカーの能力やプロジェクトの要件に応じて、1/2 インチから 48 インチ以上までのさまざまなサイズが用意されています。

 

圧力定格:

 

二相鋼およびスーパー二相鋼フランジの圧力定格は、サイズ、温度、材料の厚さなどの要因によって異なります。

圧力クラスは通常 150 ~ 2500 の範囲ですが、ご要望に応じてより高い圧力クラスも利用可能です。

 

一般的なフランジのタイプ:

 

1. 二相鋼溶接ネック フランジ (UNS S32205)

2. スーパー二相鋼ブラインドフランジ (UNS S32750)

3. 二相鋼重ね継手フランジ (UNS S31803)

4. スーパー二相鋼ねじ付きフランジ (UNS S32760)

5. 二相鋼スリップオン フランジ (UNS S32205)

6. スーパー二相鋼製オリフィスフランジ (UNS S32750)

7. 二相鋼眼鏡ブラインドフランジ (UNS S31803)

8. スーパー二相鋼スペーサーおよびスペード フランジ (UNS S32760)

9. 二相鋼エキスパンダー フランジ (UNS S32205)

10. スーパー二相鋼ソケット溶接フランジ (UNS S32750)

 

アプリケーションシナリオ:

 

- 石油および天然ガス産業

- 化学処理と保管

- オフショアエンジニアリング

- 酸性環境における産業用途

- 高温高圧条件下での流体伝動システム


一般的な問題と使用上のガイドライン:

 

問題: フランジ接続部での漏れ。

 

ガイドライン:

 

- フランジの表面が滑らかで、目に見える欠陥がないことを確認します。

- 正しいフランジ シ​​ーリング ガスケットを使用してください。

- 指定されたトルク要件に従ってボルトを締めます。

 

問題: フランジ接続部の腐食。

 

ガイドライン:

- 適切な耐食性を備えた二相またはスーパー二相材質を選択します。

- 媒体への長時間の暴露は避けてください。

・定期的に点検整備を行い、腐食生成物は速やかに除去してください。

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