ASME B16.5 フランジの公差
1.全般
この規格への適合性を判断する目的で、制限値、最大値または最小値が指定されている有効数字を固定するための規則は、ASTM Practice E29 の定義に従って四捨五入されるものとします。 これには、観察値または計算値が、制限を表すために使用される最後の右側の数字の最も近い単位に丸められる必要があります。 小数許容差のリストは、特定の測定方法を意味するものではありません。
2.中心から接触面と中心から端まで
公差 さまざまなフランジおよびフランジ付き継手要素に必要な公差は次のとおりです。
(a) リングジョイントサイズ以外の中心接触面
公差、mm (インチ)
NPS 1{{2}} ±1.0 以下 (±0.04)
NPS 12 ±1.5 (±0.06) 以上
(b) 中心から端まで（リングジョイント）のサイズ
公差、mm (インチ)
NPS 1{{2}} ±1.0 以下 (±0.04)
NPS 12 ±1.5 (±0.06) 以上
(c) リングジョイントサイズ以外の接触面間接触面
公差、mm (インチ)
NPS 1{{2}} ±2.0 以下 (±0.08)
NPS 12 ±3.0 (±0.12) 以上
(d) 端から端まで（リングジョイント）のサイズ
公差、mm (インチ)
NPS 1{{2}} ±2.0 以下 (±0.08)
NPS 12 ±3.0 (±0.12) 以上
3.フェーシング
フランジとフランジ付き継手面の両方に適用される公差は次のとおりです。
(a) 大小のさねはぎとめすの内径と外径、±{{0}}.5 mm (±0.02 インチ)。
(b) 外径、1.5 mm (0.06 インチ) 隆起面、±1.0 mm (±0.04 インチ)。
(c) 外径、6.4 mm (0.25 インチ) 隆起面、±0.5 mm (±0.02 インチ)。
(d) リングジョイントの溝公差を表 5 (表 5C) に示します。
フランジに適用される公差は次のとおりです。
(e) ボアに対する面の直角度。
サイズ公差、度
NPS 5 1 以下
NPS 6 0.5 以上
4.フランジ厚さ
フランジの厚さに必要な許容差は次のとおりです。
サイズ公差、mm (インチ)
NPS 18 以下 + 3.0、−0.0 (プラス 0.12、−0.00) )
NPS 20 プラス 5.0、−0.0 (プラス 0.20、−0.{{8}) 以上})
プラス公差は、鍛造そのまま、鋳造のまま、座ぐり加工、または裏面加工のいずれであっても、ボルト座面に適用できます (6.6 項を参照)。
5.エンドフランジエンドとハブの溶接
5.1 外径。
溶接ネックフランジの溶接端部の図7、図8の呼び外径寸法Aに必要な許容差は次のとおりです。
サイズ公差、mm (インチ)
NPS 以下 5 プラス 2.0、−1.0 (プラス 0.08、−0.04)
NPS 6 以上 4.0、−1.0 (プラス 0.16、−0.04)
5.2 内径。
溶接ネックフランジの溶接端の呼び内径とソケット溶接フランジの小径（参考図の寸法B）の必要公差は次のとおりです。
(a) 図 4、7、および 8 の許容差は次のとおりです。
サイズ公差、mm (インチ)
NPS 1{{2}} ±1.0 以下 (±0.04)
12 NPS 以下 18 ±1.5 (±0.06) 以下
NPS 20 + 3.0、-1.5 (+ 0.12、-0.06) 以上
(b) 図 9 の場合、許容差は次のとおりです。
サイズ公差、mm (インチ)
NPS 以下 10 プラス 0.0、−1.0 (プラス 0.0、−0.04)
NPS 12 以上 + 0.0、-1.5 (+ 0.0、-0.06)
5.3 バッキングリングの接触面。
溶接ネック フランジのバッキング リング接触面の内径、図 9 および 10 の寸法 C に必要な公差は次のとおりです。
サイズ公差、mm (インチ)
2 NPS 以下 24 プラス 0.25, −0.0 (プラス 0.01, −) 以下0.0)
5.4 ハブの厚さ。
寸法 A および B に指定された公差にもかかわらず、溶接端のハブの厚さはパイプの公称厚さの 871 ∕2 パーセント以上でなければならず、パイプ肉厚に対して 12.5 パーセントの不足公差があります。フランジが取り付けられる壁の厚さ、または購入者が指定した最小の壁の厚さ。
6.溶接ネックフランジのハブを通る長さ
溶接ネック フランジのハブを通る長さに必要な許容差は次のとおりです。
サイズ公差、mm (インチ)
NPS 4 以下 ±1.5 (±0.06)
5 NPS 以下 10 プラス 1.5、−3.0 (プラス 0.06、−0.12) 以下
NPS 12 プラス 3.0、−5.0 (プラス 0.12、−0.20) 以上
7.フランジ穴径
7.1 ラップ仕上げおよびスリップオンフランジボア。
ラップ仕上げおよびスリップオン フランジの穴径に必要な公差は次のとおりです。
サイズ公差、mm (インチ)
NPS 以下 10 プラス 1.0, −0.0 (プラス 0.04, −0.0) )
NPS 12 + 1.5 以上、−0.0 (プラス 0.06、−0.0)
7.2 ザグリ穴、ねじ付きフランジ。
ねじ付きフランジのザグリ穴に必要な公差は次のとおりです。
サイズ公差、mm (インチ)
NPS 以下 10 プラス 1.0, −0.0 (プラス 0.04, −0.0) )
NPS 12 + 1.5 以上、−0.0 (プラス 0.06、−0.0)
7.3 ザグリ穴、ソケット溶接フランジ。
ソケット端の座ぐりに必要な公差は次のとおりです。
サイズ公差、mm (インチ)
1 ∕ 2 NPS 以下 3 以下 ±0.25 (±0.010)
8.穴あけと端面加工
8.1 ボルトの円の直径。
すべてのボルト円直径に必要な公差は次のとおりです: ±1.5 mm (±0.06 インチ)
8.2 ボルト穴とボルト穴。
隣接するボルト穴の中心間で必要な公差は次のとおりです: ±0.8 mm (±0.03 インチ)
8.2 ボルト円の同心度。
フランジボルトの円直径と機械側直径の間の同心度に必要な公差は次のとおりです。
サイズ公差、mm (インチ)
NPS 21 ∕ 2 0.8 (0.03) 以下
NPS {{0}}.5 以上 (0.06)
