ウェルドネックフランジ（WNフランジ）は、フランジのベースから伸びる長い先細のネック (ハブ) を備えたタイプのフランジです。 フランジのネックは接続を補強し、フランジからパイプへのスムーズな移行を容易にします。 ウェルドネックフランジがパイプに溶接され、強力で永久的な接続が形成されます。 これらは、信頼性と耐漏れ性が重要である高圧および高温の配管システムで一般的に使用されます。
一方で、ロングウェルドネックフランジ（LWNフランジ）標準のウェルド ネック フランジと比較してネック (バレル) が延長されたウェルド ネック フランジのバリエーションです。 長い溶接ネック フランジの長いネックにより、配管システムの設計に追加の補強と柔軟性が提供されます。 長い溶接ネック フランジは、断熱、計装、または配管システムへのアクセスのために追加のスペースが必要な用途でよく使用されます。 これらは熱交換器、圧力容器、反応器などでよく見られ、突出または凹んだパイプ端にフランジを取り付ける必要があります。
共通仕様:
ANSI/ASME B16.5: この規格は、サイズ NPS 1/2 ～ NPS 24 のウェルドネック フランジの寸法、圧力温度定格、材料、および許容差をカバーしています。
ASME B16.47: この規格には、大径のウェルドネック フランジとブラインド フランジをカバーする 2 つのシリーズ、シリーズ A (MSS SP-44) とシリーズ B (API 605) が含まれています。 シリーズ A フランジはシリーズ B フランジに比べて重く、ボルト円直径が大きくなります。
ウェルドネック フランジとロングウェルドネック フランジはどちらも配管システムで一般的に使用されるタイプのフランジですが、設計、用途、使用法には明確な違いがあります。 詳細な比較は次のとおりです。
ウェルドネックフランジ:
1. デザイン:
- ウェルドネックフランジには、フランジを補強し、パイプからフランジへのスムーズな移行を容易にする長いテーパーハブが付いています。
2. アプリケーション:
- ウェルドネック フランジは通常、フランジに大きな負荷と応力がかかる高圧および高温の用途で使用されます。
3.溶接：
- これらのフランジはパイプに溶接されており、強力かつ永久的な接続を提供します。 溶接により漏れ防止シールが確保され、接合部の構造的完全性が強化されます。
4. 位置合わせ:
- ウェルドネックフランジはその設計により、ボルト穴の適切な位置合わせを保証するため、取り付けが簡素化され、組み立て中の位置ずれのリスクが軽減されます。
5. 圧力定格:
- ウェルドネックフランジは、さまざまな配管システム要件に対応するために、さまざまな圧力定格とサイズで利用できます。
ロングウェルドネックフランジ:
1. デザイン:
- ロングウェルドネックフランジには延長されたネックまたはバレルがあり、追加の補強が提供され、パイプへの溶接が容易になります。 通常、ネックの長さは標準のウェルドネックフランジと比較して長くなります。
2. アプリケーション:
- ロングウェルドネックフランジは、高圧、高温、または腐食性環境など、追加のサポートが必要な用途で一般的に使用されます。
3.溶接：
- ウェルドネックフランジと同様に、ロングウェルドネックフランジはパイプに溶接されます。 延長されたネックにより、より多くの溶接領域が提供され、ジョイントの強度と完全性が向上します。
4. 柔軟性:
- ロング ウェルド ネック フランジは、標準のウェルド ネック フランジと比較して、位置合わせと位置決めの点で柔軟性が高くなります。 位置調整のためにパイプを上げたり下げたりする必要がある用途に使用できます。
5. 特殊なアプリケーション:
- ロングウェルドネックフランジは、熱交換器、圧力容器、反応器などの突出または凹んだパイプ端にフランジを取り付ける必要がある特殊な用途でよく使用されます。
要約すると、ウェルド ネック フランジとロング ウェルド ネック フランジはどちらも高圧用途に使用され、パイプへの溶接が特徴ですが、ロング ウェルド ネック フランジは追加の補強と柔軟性を提供するため、追加のサポートと位置合わせ精度を必要とする特殊な用途に適しています。
