フランジのサイズ、厚さ、ボルト円の直径を測定する方法

フランジのサイズ、厚さ、ボルト円の直径を測定する方法

フランジを選択または検査するときは、サイズ、厚さ、ボルトの円の直径を正確に測定する方法を知ることが不可欠です。適切な測定により、フランジが配管システムに正しく適合し、設計要件を満たすことができます。これらの重要な次元を測定する方法は次のとおりです。

1。フランジサイズの測定

フランジのサイズとは、フランジの公称直径を指します。これは、取り付けられるパイプのサイズに対応します。

公称パイプサイズ（NP）：これはフランジの一般的なサイズであり、パイプの公称直径で定義されます。一般に「フランジサイズ」と呼ばれ、通常、パイプの公称サイズと一致します。

フランジサイズを測定する方法：

外径（OD）を測定するフランジの。この測定は、公称パイプサイズに対応しています。たとえば、6インチのフランジは通常、6インチに近い外径を持ちます。

フランジの標準を確認してください（例：ASME、DIN、JIS）正確なサイズの仕様を確認するために、フランジの寸法は標準によってわずかに変化する可能性があるためです。

2。フランジの厚さの測定

フランジの厚さは、フランジの2つの表面（上昇した顔と背面）間の距離です。

フランジの厚さフランジがシステムの圧力と応力の要件を処理できるようにするため、重要です。より厚いフランジは一般により大きな強度を提供し、より高い圧力アプリケーションに必要です。

フランジの厚さを測定する方法：

aを使用しますキャリパーまたはマイクロメーター上昇した面（またはシーリング表面）からフランジの背面までフランジ体の厚さを測定します。

フランジ標準仕様を確認してください（フランジのサイズと圧力クラスに基づいて、厚さ範囲のASME B16.5またはEN 1092-1など）。

3。ボルト円の直径の測定（BCD）

ボルト円の直径（BCD）は、フランジのすべてのボルト穴の中心を通過する円の直径です。

これは、フランジを接続するときに適切なボルトアライメントを確保するための最も重要な測定値の1つです。

ボルト円の直径を測定する方法：

距離を測定します1つのボルト穴の中心から反対側のボルト穴の中心（フランジの中心を横切って）。

または、半径を測定しますフランジの中心から1つのボルト穴の中心まで、この値に2を掛けてボルト円の直径を取得します。

aを使用しますキャリパーまたは測定テープ一貫性と精度を確保するために、フランジ周辺のいくつかのポイントで直径を測定します。

4.ボルト穴の直径と穴の数の測定

ボルト円の直径に加えて、ボルト穴の直径そして穴の数ボルトとの互換性を確保するため。

ボルト穴の直径通常、標準化されています（例：0。5 "6"フランジの場合）が、常に精度のために測定する必要があります。

ボルト穴の直径を測定する方法：

aを使用しますキャリパーボルト穴の内径を測定します。

5。圧力クラスと評価

フランジは、特定の圧力に耐える能力に結び付けられているさまざまな圧力クラス（150、300、600など）で利用できます。これらは通常、フランジに刻印されたフランジの圧力評価によって識別されます。

フランジの圧力クラスが、意図したアプリケーションに適していることを確認してください。

フランジ測定の例（6インチフランジのASME B16.5標準）

結論

パイピングシステムの正しいフランジを選択するには、フランジのサイズ、厚さ、ボルト円の直径の正確な測定が重要です。キャリパーやマイクロメートルなどの適切な測定ツールを使用して、精度を確保してください。さらに、フランジ素材、圧力クラス、および目的のアプリケーションに基づいた正確な寸法ガイドラインについては、常にフランジ標準（ASME、DIN、JISなど）を参照してください。