
アストムA105
この仕様は、周囲温度および高温の使用条件で圧力システムに使用するための、鍛造炭素鋼配管部品、つまりフランジ、継手、バルブ、および同様の部品の規格を対象としています。 材料には熱処理(焼きなまし、焼きならし、焼き戻し、焼き入れ)を施します。 材料は、炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコン、銅、ニッケル、クロム、モリブデン、バナジウムの含有量に適合するものとします。 鍛造品は引張、硬度、静水圧試験を受けなければなりません。後者は必要に応じて適用されます。 材料は、引張強さ、降伏強さ、伸び、面積減少、および硬度の要件を遵守する必要があります。
化学組成
|
要素 |
組成%、注C |
|---|---|
|
炭素 |
最大.35 |
|
マンガン |
.60-1.05 |
|
リン |
最大.035 |
|
硫黄 |
最大.040 |
|
ケイ素 |
.10-35 |
|
銅 |
最大 .40、ノート A |
|
ニッケル |
最大 .40、ノート A |
|
クロム |
最大 .30、ノート A、B |
|
モリブデン |
最大 .12、ノート A、B |
|
バナジウム |
最大 .08、ノート A |
注 A – 銅、ニッケル、クロム、モリブデン、バナジウムの合計は 1.00% を超えてはなりません
注 B – クロムとモリブデンの合計は 0.32% を超えてはなりません
注 C – 指定された炭素最大値 (0.35%) よりも 0.01% 減少するごとに、指定された最大値 (1.05%) を超えるマンガンの 0.06% の増加が最大 1.65 まで許可されます。 %
機械的性質
| 引張 | 70 ksi、分 |
| 収量、注記 A | 36 ksi、分 |
| 2 インチの伸び、壁 5/16 インチ以上の基本最小値、ストリップ テスト | 30% |
| 硬度 | 最大187HBW |
| 注 A – {{0}}.2% オフセット法または 0.5% 荷重下拡張法のいずれかによって決定されます。 その他の試験方法 | |
規格への準拠
ASTM A105 鍛造品は、配管用途の炭素鋼鍛造品に関する ASTM A105/A105M 標準仕様に概説されている要件に準拠する必要があります。 さらに、アプリケーションや使用目的に応じて、ASME B16.5、ASME B16.11、ASME B16.34、API 6A などの他の関連業界標準や仕様を満たす必要がある場合があります。
製造プロセス
ASTM A105 鍛造品は、通常、熱間鍛造または熱処理プロセスによって製造され、その後、所望の寸法および表面仕上げを達成するために機械加工が行われます。 製造プロセスは、配管用途の炭素鋼鍛造品に関する ASTM A105/A105M 標準仕様に準拠しています。
アプリケーション
ASTM A105 鍛造品は、石油・ガス、石油化学、化学処理、発電、水処理、建設などのさまざまな業界で広く使用されています。 これらは一般に、高圧および高温用途向けのフランジ、継手、バルブ、その他の配管コンポーネントの製造に使用されます。
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