
ASTM ASME SB 408 アロイ 800 インコロイ 800 UNS N08800 バー
ASTM/ASME SB 408 は、Incoloy 800 (UNS N08800) 棒の仕様です。 インコロイ 800 は、高温での優れた強度と耐酸化性で知られるニッケル-鉄-クロム合金です。 詳細な概要は次のとおりです。
一般的なタイプ:
丸棒:最も一般的なタイプで、さまざまな直径が用意されています。
角棒:さまざまな用途に適した正方形の断面で提供されます。
六角棒:6面があり、ファスナーや金具などによく使われます。
フラットバー:断面が長方形で、構造用途に使用されます。
鍛造バー:鍛造プロセスにより製造され、より優れた機械的特性を提供します。
一般的なサイズ:
直径: 5 mm - 500 mm
長さ:最大12メートル
化学組成 (標準):
ニッケル(Ni): 30.0 - 35.0%
鉄(Fe): 39.5%以上
クロム(Cr): 19.0 - 23.0%
炭素 (C): 0.10% 最大
マンガン (Mn): 最大 1.50%
シリコン (Si): 最大 1.0%
硫黄(S): 0.015% 最大
機械的要件:
引張強さ: 75 ksi (520 MPa) 分
降伏強さ (0.2% オフセット): 30 ksi (205 MPa) 分
伸び:30%以上
硬度: HRB 75-90
アプリケーション:
インコロイ 800 バーは、熱処理装置、炉部品、化学処理、発電産業で幅広く使用されています。
一般的な用途には、炉マッフル、ラジアント チューブ、熱交換器、蒸気過熱器チューブ、および高温および腐食性環境にさらされるその他のコンポーネントが含まれます。
インコロイ 800 は、高温での酸化、浸炭、硫化に対して優れた耐性を示します。
Q&A:
Q: Incoloy 800 バーが高温用途に適している理由は何ですか?
A: インコロイ 800 は、高温での優れたクリープ強度と破断強度を備えているため、熱劣化に対する耐性が重要な用途に適しています。
Q: インコロイ 800 バーは溶接できますか?
A: はい、インコロイ 800 は一般的な溶接技術を使用して簡単に溶接できます。 ただし、機械的特性と耐食性を維持するには、適切な溶接手順と溶接後の熱処理が必要な場合があります。
Q: インコロイ 800 の制限は何ですか?
A: インコロイ 800 は優れた高温強度と耐酸化性を備えていますが、過酷な浸炭や硫黄含有環境を伴う用途には適さない場合があります。
Q: インコロイ 800 は他のニッケル合金とどう違うのですか?
A: インコロイ 800 は、強度、耐酸化性、加工性のバランスの取れた組み合わせを提供し、さまざまな高温用途に適しています。 多くの場合、過酷な環境における信頼性とパフォーマンスにより好まれます。
Q: インコロイ 800 バーは化学処理に使用できますか?
A: はい、インコロイ 800 は、腐食環境や高温にさらされるコンポーネント用の化学処理産業で広く使用されています。 酸化や浸炭に対する耐性があるため、このような用途に適しています。
違い アロイ 800HT/インコロイ 800HT/UNS N08811、アロイ 800/インコロイ 800/UNS N08800、アロイ 800H/インコロイ 800H/UNS N08810
アロイ 800、インコロイ 800、および UNS N08800 はすべて、ASTM によってアロイ 800 として指定されている同じニッケル-鉄-クロム合金を指します。同様に、アロイ 800H、インコロイ 800H、および UNS N08810 は、同じ合金のバリエーションを指します。炭素含有量を増やすことで高温強度が向上します。 最後に、Alloy 800HT、Incoloy 800HT、および UNS N08811 は、さらに高い炭素含有量と高温特性を強化するための追加元素を備えた別のバリエーションです。
違いの内訳は次のとおりです。
アロイ 800/インコロイ 800/UNS N08800:
これは、適度な炭素含有量を含む合金の標準組成です。
優れた強度と、高温での酸化および浸炭に対する優れた耐性を備えています。
通常、熱交換器、炉部品、石油化学処理など、高温強度と耐食性が必要とされる用途に使用されます。
合金 800H/インコロイ 800H/UNS N08810:
アロイ 800H は、アロイ 800 と比較して炭素含有量が高くなります。
炭素含有量の増加により、高温でのクリープ特性と破断特性が向上します。
工業用加熱装置や蒸気発生器など、高温での高い強度と安定性が必要な用途によく使用されます。
アロイ 800HT/インコロイ 800HT/UNS N08811:
アロイ 800HT は、アロイ 800H と比較して、炭素含有量がさらに高く、アルミニウムやチタンなどの追加元素が含まれています。
より高い炭素含有量と合金元素により、耐クリープ性や熱安定性などの高温特性がさらに向上します。
発電、化学処理、石油化学用途の炉部品など、極度の高温強度と耐酸化・浸炭性が必要な用途に適しています。
要約すると、Alloy 800、Alloy 800H、および Alloy 800HT の主な違いは、炭素含有量と追加の合金元素にあり、これらは高温特性と特定の用途への適合性に影響します。
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