中周波曲管の分類と成形プロセス:
中周波曲管は工業用途に広く使用されていますが、これらのパイプは切りくず処理性能が低いことで知られており、ステンレス鋼製中周波曲管にねじ切り加工を行う際に、切りくずの切断、ワークのねじ山損傷、タップの摩耗などの問題が発生する可能性があります。 。 これは、処理効率と品質に影響を与えます。 中周波曲管の分類と成形プロセスを詳しく見てみましょう。
I. 中周波曲管の分類:
中周波用曲管は、規格と材質に基づいて次のように分類できます。
- 規格に準拠: これには、標準の中周波曲管 (国家規格など)、非標準の中周波曲管、およびドイツ、日本、アメリカ、イギリスの規格などの国際規格が含まれます。
- 材質に応じて：中周波曲管は炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼から作ることができます。
炭素鋼の中周波曲げパイプには通常、少量のシリコン、マンガン、硫黄、リンが含まれています。 炭素鋼はその用途に応じて構造用炭素鋼、炭素工具鋼、快削構造用鋼の3種類に分類されます。 構造用炭素鋼はさらに建築用構造用鋼と機械製造用構造用鋼に分けられます。
さらに、炭素鋼は、脱酸方法（ボイル鋼、キルド鋼、セミキルド鋼、特殊キルド鋼）、炭素含有量（低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼）、精錬に基づいて分類できます。法（平炉鋼、転炉鋼、電炉鋼）、リン・硫黄含有量（普通炭素鋼、高級炭素鋼）。
II. 中周波曲管の成形工程：
中周波曲管の製造プロセスは次のとおりです。
1. 鋼管の曲げる部分の周囲に誘導コイルを配置し、曲げ加工を開始します。
2. 鋼管の曲げ部を冷媒を用いて急冷します。 これには、パイプを押したり曲げたりしながら加熱し、その後すぐに冷却することが含まれます。
3. 機械的な推進力が鋼管の後端で使用され、機械的なスイングアームがパイプヘッドを所定の位置に保持します。 鋼管は、誘導コイル内に中周波電流を流すことによって加熱されます。 鋼管の温度が塑性状態に達すると、中周波曲げ管の耐食性は鋼中の合金元素に依存します。 クロムは、ステンレス鋼の曲げ部分の耐食性を実現するための基本元素です。 鋼中のクロム含有量が約 1.2% に達すると、腐食媒体中の酸素と反応して鋼の表面に非常に薄い酸化膜を形成し、鋼のさらなる腐食を効果的に防ぎます。
中周波曲げパイプの成形プロセスでは、生産上の問題を回避するために、特定の手順と品質基準に従う必要があります。 このプロセスは複雑で、さまざまな材料や用途に基づいて溶接し、制御された圧力の下でパイプを徐々に形成する必要があります。
上記で共有した情報は、中周波曲げパイプの分類と形成プロセスをより深く理解することを目的としています。
