鍛造フランジとは何ですか？

鍛造フランジはフランジ製品の中で最も優れた機械的特性を備えた製品です。通常、素材となるパイプを切断し、連続的に叩くことにより鋼塊の偏析やゆるみなどの欠陥を除去します。通常の鋳造フランジに比べて価格も機械的特性もワンランク上です。フランジは、配管と配管やバルブを接続する部品であり、配管端に接続されます。機器の入口と出口のフランジとしても使用され、2 つの機器を接続するために使用されます。パイプとパイプを接続する部品です。配管と配管を接続する部品です。パイプの端にあります。パイプライン用のアクセサリー製品です。鍛造フランジの主な材質は炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼です。主な規格としては、国家規格、電気規格、アメリカ規格、ドイツ規格、日本規格などが挙げられます。主な防食処理は、給油と亜鉛メッキです。鍛造フランジは耐圧性と耐熱性が優れており、一般に高圧、高温の作業環境に適しています。

生産工程

製造方法は大きく分けて「鍛造」と「鋳造」の2種類に分かれます。

鋳造フランジと鍛造フランジ

鋳造フランジは、大まかな形状と寸法が正確で、加工量が少なく、低コストであるが、鋳造欠陥（気孔、亀裂、介在物）が存在する。鋳物の内部構造は流線が不良です（切削部品の場合、流線はさらに悪くなります）。

鍛造フランジは一般に、鋳造フランジよりも炭素含有量が低く、錆びにくいです。鍛造品は、鋳造フランジよりも優れた流線、緻密な構造、優れた機械的特性を備えています。

不適切な鍛造プロセスでは、結晶粒が大きくなったり不均一になったり、硬化割れが発生したりするため、鋳造フランジよりも鍛造コストが高くなります。

鍛造品は、鋳造品よりも高いせん断力と引張力に耐えることができます。

鋳造の利点は、より複雑な形状を製造でき、コストが比較的低いことです。

鍛造の利点は、内部組織が均一であり、鋳物に気孔や介在物などの有害な欠陥がないことです。

鋳造フランジと鍛造フランジの違いは製造方法によって区別されます。たとえば、遠心フランジは鋳造フランジの一種です。

遠心フランジは精密鋳造により製作されます。通常の砂型鋳物に比べ組織が緻密になり、品質が大幅に向上します。組織の弛緩、毛穴、トラコーマなどの問題が発生しにくくなります。

主な手順

まず、遠心フランジがどのように製造されるかを理解する必要があります。遠心鋳造による平溶接フランジの製造方法と製品は、次のような工程を経て加工されるのが特徴です。

① 選択した原料鋼を中周波電気炉に入れ、溶鋼の温度が1600-1700度になるように溶解します。

② 金型を800-900度に予熱して一定の温度を維持します。

③遠心分離機を作動させ、①の溶鋼を②の予熱した金型に注入します。

④鋳物を800-900度まで1-10分間自然冷却します。

⑤ 常温付近まで水冷し、型を外し鋳物を取り出します。

鍛造フランジの製造プロセスについて学びましょう。

鍛造工程は一般的に、高品質の鋼ビレットを選択して打抜き、加熱、成形し、鍛造後に冷却するという工程から構成されます。鍛造加工方法には自由鍛造、型鍛造、皮膜鍛造などがあります。製造時には、鍛造品の品質と生産バッチのサイズに応じて、さまざまな鍛造方法が選択されます。

自由鍛造は生産性が低く加工代が大きいですが、工具がシンプルで汎用性が高いため、比較的単純な形状の単品鍛造や少量生産の鍛造に広く使用されています。自由鍛造設備にはエアハンマー、スチームエアハンマー、油圧プレスがあり、それぞれ小型鍛造品、中型鍛造品、大型鍛造品の製造に適しています。型鍛造は生産性が高く、作業が簡単で機械化・自動化が容易です。型鍛造品は、寸法精度が高く、加工代が小さく、繊維組織の分布がより合理的であるため、部品の耐用年数をさらに延ばすことができます。

1.自由鍛造

基本プロセス: 自由鍛造では、いくつかの基本的な変形プロセスを経て、ブランクから鍛造品の形状が徐々に鍛造されます。自由鍛造の基本的な工程には、据え込み、絞り、打ち抜き、曲げ、切断が含まれます。

1. アプセットアプセットとは、素材を軸方向に鍛造して高さを低くし、断面を大きくする加工です。このプロセスは、ギアブランクやその他の円盤状の鍛造品の鍛造に一般的に使用されます。アプセット加工には、全体アプセット加工と部分鍛造加工の 2 種類があります。

2. 絞り加工絞り加工は、ブランクの長さを長くし、断面を小さくする鍛造プロセスです。通常、旋盤スピンドル、コンロッドなどのシャフトのブランクを製造するために使用されます。

3. パンチングとは、パンチを使用してブランクに貫通穴または非貫通穴を打ち抜く鍛造プロセスです。

4. 曲げとは、ブランクを特定の角度または形状に曲げる鍛造プロセスです。

5. トーションは、ブランクの一部を別の部分に対して特定の角度で回転させる鍛造プロセスです。

6. 切削加工とは、ブランクを分割したり、頭部を切断したりする鍛造工程です。

2.型鍛造

型鍛造の正式名称は型鍛造です。加熱されたブランクは、型鍛造装置に固定された鍛造型に入れられ、鍛造されて形状が整えられます。

1. 型鍛造の基本工程：型鍛造工程：ブランキング、加熱、予備鍛造、最終鍛造、スキンパンチング、トリミング、テンパリング、ショットブラスト。一般的に使用されるプロセスには、据え込み、延長、曲げ、打ち抜き、成形などが含まれます。

2. 一般的に使用される型鍛造設備一般的に使用される型鍛造設備としては、型鍛造ハンマー、熱間型鍛造プレス、平鍛造機、摩擦プレスなどが挙げられます。

平たく言えば、鍛造フランジの方が品質が良く、一般に型鍛造で製造されます。結晶構造が緻密で強度が高いのですが、当然高価になります。

鋳造フランジでも鍛造フランジでも一般的なフランジの製造方法です。使用する部品の強度要件に応じて、要件が高くない場合は、旋削フランジの使用を選択することもできます。