大径フランジの防食施工手順と特徴
大径フランジは、機械、化学、風力、下水処理などのさまざまな業界で広く使用されているフランジの一種です。 ユーザーから高い評価と支持を得ています。 大径フランジは幅広い用途に使用されており、その製造プロセスは圧延と鍛造に分類できます。 超大型フランジは転造のみが可能で、材質は炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼です。 フランジの構成部品が異なれば、さまざまな場面や空間に合わせて異なる性能特性を発揮し、異なる効果をもたらします。
大径フランジの組み立て原理と要件
ペアのフランジ アセンブリの場合、フランジを取り付けるためのボルト穴は、固定フランジの対応するボルト穴と一致し、固定フランジと平行である必要があります。 偏差はフランジの外径の 1.5 パーセントを超えてはならず、2 mm を超えてはなりません。
90-度の正方形を使用して、左右方向からフランジの位置を確認および修正し、ポイント 3 とポイント 4 の後でフランジをスポット溶接して所定の位置に固定します。
機器またはバルブ コンポーネントに適合するフランジを選択する場合は、元の機器またはバルブ コンポーネントのフランジがパイプラインで使用されているフランジの接続サイズと一致していることを確認してください。
スリップオンフランジを組み立てる際は、フランジ内径の2/3の厚さまで管端を挿入し、フランジと管路をスポット溶接してください。 水平パイプラインの場合、溶接は上から行う必要があります。 90-度の正方形を使用してさまざまな方向からフランジの位置を検査および修正し、シール面がパイプラインの中心線に対して垂直であることを確認してから、溶接部の下でスポット溶接を実行します。
フランジを組み立てる前に、フランジ表面、特にシール面を清掃してください。
大径フランジの防食施工手順と特性
大径フランジ間の隙間を腐食防止シール剤で充填します。 防食シール剤注入時の外周汚れ防止のため、フランジ外周にテープ(透明)を貼ります。 フランジ間の隙間を腐食防止シール剤でシールして充填し、適切に充填します。
隙間を防食剤で埋めた後、オイルパテナイフを使用して周方向に表面を滑らかにし、隙間とフランジエッジが同一平面上になるようにします。 両面のテープを剥がします。
フランジ防食ペーストを使用する場合は、隙間の幅に合わせてナイフで細く切り、手で押しながら直接隙間を埋めてください。
大径フランジの隙間・表面処理。 フランジの隙間やボルトの浮遊錆や腐食をブラシで除去します。 フランジの隙間を圧縮空気で掃除します。 化学防錆剤を使用する場合は、化学防錆剤がフランジ シールに影響を与えるかどうかを評価してください。 不確かな場合は、化学的方法を使用しないことをお勧めします。 ST2規格要件を満たすために、フランジ表面をサンドペーパーまたは綿糸で拭きます。
外部保護テープを巻きます (必要に応じて選択します)。 外部保護テープの色は、設置場所に応じて適切な色をお選びください。 フランジ幅に応じてテープ幅を50mmまたは100mmからお選びください。 防食テープの上に外部保護テープを 1 周巻き付けます。巻き付け中に幅 2-3mm の防食テープを両側に残します。
防錆テープを巻きます。 フランジ幅が50-100mmの場合は50mm×5mの防食テープをご使用ください。 フランジ幅が100mmを超える場合は、100mm×10mの防食テープをご使用ください。 フランジ間のギャップを超える軸方向の変位がないことを確認し、最後に 100 mm のオーバーラップを持たせて、防食テープを全周に巻き付けます。 防食テープの幅がフランジの幅より狭く、フランジの腐食を防ぐ必要がある場合は、フランジの外縁が防食テープで覆われるまで両側から巻き付けることができます。 。
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