このタイプのアイテムには、耐食性ステンレス鋼製のフランジが最適です。
304/304L – デュアルグレード
この特定のグレードのステンレス鋼が最も広く使用されています。 18% Cr、8% Ni、非磁性。 当社はデュアルグレードの材料を提供しています。これはストレート 304 のより高い評価を備えているだけでなく、低炭素含有量によってもたらされる改善された溶接性の恩恵を受けています。 華氏 800 度を超える環境での使用に推奨される材質は 304H であることに注意してください。
316/316/L – デュアルグレード
304/L に次いで、これが最も普及しているステンレス鋼のグレードですが、特定の業界の需要により 316/L の方が入手しやすい場合があります。 304 と比較すると、18% の Cr、最低 10% の Ni、およびモリブデンの添加を含む 316 の耐食性は大幅に優れています。 当社はデュアルグレードの材料を提供しています。これはストレート 316 よりも優れた評価を備えているだけでなく、低炭素含有量によってもたらされる溶接性の向上によるメリットも得られます。 華氏 800 度を超える環境での使用には 316H が推奨される材質であることに注意してください。
304H – UNS S30409
フランジの業界標準であり、非常に幅広い用途に使用できる高炭素ステンレス鋼です。 オーステナイト系クロムステンレス 304H の炭素含有量は 0.04 ～ 0.10 パーセントの範囲であり、これにより耐熱性が向上し、高温用途での使用に適しています。 これに加えて、標準グレードの 304 ステンレス鋼の一般的な特性と使用上の特性をすべて備えています。
316H - UNS S31609
316H グレードのステンレス鋼は、通常の 316 グレードのステンレス鋼の高炭素バリエーションです。 また、海洋グレードの用途に使用されるモリブデンもわずかに含まれています。 304H グレードのステンレス鋼も同様の方法でアプローチされます。 このオーステナイト系ステンレス鋼は、それに近いグレードの 304H と同様に、より多くの炭素含有量を利用しているため、高温を伴う用途で使用できます。 以前ほど頻繁には使用されていませんが、今でも市場で購入できます。
317/L-UNS S31700 / S31703
モリブデンを含むオーステナイト系クロム材種。 このグレードはグレード 316 と非常に似ていますが、応力耐性の値が高く、引張強さが向上し、高温での使用が向上し、塩化物、硫酸溶液、またはその他の腐食性媒体からの腐食に対する一般的な耐性が優れている点が異なります。 溶接プロセスで優れた結果を得るには、低炭素オプション (L) を選択できます。
310/310S - UNS S31000 / UNS S31008
加工性に優れたステンレスグレードで、熱交換器関連や高温・高塩分の用途に使用されます。 304 や 309 などの他の一般的なタイプのステンレス鋼と比較して、このグレードのステンレス鋼はクロムとニッケルの濃度が高く、酸化や腐食に対する耐性が強化されています。
321/321H - UNS S32100 / UNS S32109
オーステナイト系ステンレス鋼の一種。最大チタン含有量は 0.70% で、炭素の 4 ～ 5 倍のチタンが含まれています。 この材料は強力な粒界腐食耐性を備えており、航空宇宙分野の高熱用途に広く使用されています。 これらの用途の例としては、排気部品や航空機のジェット エンジンのマニホールドなどがあります。
347/347H – UNS S34700 / UNS S34709
微量のコロンビウムとタンタルを添加して安定化させたステンレス鋼の一種。 このオーステナイト系合金は、関連合金 321 および 317 と比較して、腐食条件下でも優れた品質を保持するため、製油所、発電、航空機の運航など、高熱と腐食の両方を伴う環境で頻繁に使用されます。
クロム
微量のニッケルと、酸化を防ぐ適量のクロムを含む耐食性の高い材質です。 グレード F11、F22、F5、および F9 はすべて、A182 仕様内で非常に人気があります。
デュプレックス
ステンレスと合金のどちらを選ぶか悩んでいませんか？ 両方の状況の利点を活かすにはどうすればよいでしょうか? デュプレックスにはいくつかのグレードがあり、2205、F51、F53、F60 などがあります。 これらのグレードは、鍛造品と板状品の両方でご利用いただけます。
